泰州市中宇換熱器制造廠
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地 址：江蘇省姜堰區(qū)溱潼工業(yè)園區(qū)
- 產(chǎn)品概述
一
、技術參數(shù)：
型號Model BR0．35
單片有效面積Active Area Per Plate 0.35m2
型號Model BR0．35
單片有效面積Active Area Per Plate 0.35m2
，
板片波紋深度Nominal plate gap 3.5mm
板片厚度Thi ckne ss 0．6mm
板片角孔尺寸Port dim 100mm
****流量Max flow rate 120M3／H
接管口徑Connection diameter DN100
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa
板片波紋深度Nominal plate gap 3.5mm
板片厚度Thi ckne ss 0．6mm
板片角孔尺寸Port dim 100mm
****流量Max flow rate 120M3／H
接管口徑Connection diameter DN100
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa
、1．6MPa
二
二
、設備外形尺寸：
型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0．35--A 15 43 176 1000 503 36
BR0．35--C 50 143 586 1350 733 120
◆A為最小組裝面積，C為****組裝面積
。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.1±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.1±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程
、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權利，以上數(shù)據(jù)僅供參考
◆保留數(shù)據(jù)更改的權利，以上數(shù)據(jù)僅供參考
，具體以實物為準
三
、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼�？紤]到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側分別有冷熱介質(zhì)通過，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作****換熱效果的方向流動，為適應多種腐蝕性較強的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設計成雙道密封結構，并且有信號孔。當介質(zhì)如從第一道密封泄露時，可從信號孑L泄出設備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
四、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水 、水蒸氣 、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸 、強堿 、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿 、礦物油 、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六、板式換熱器設計理念：
*板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結垢狀況。
*板片高強度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結構，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。
*板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結構，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運行維護成本，便于維修。
七、板式換熱器的技術優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低 。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結構緊湊：在相同換熱量的前提下 ，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修
八 、板式換熱器設計選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù) ，如酸堿度 、氯根含量 、粘度、密度 、導熱系數(shù) 、比熱等。
(2)冷 、熱介質(zhì)的進出口溫度 。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量 。
(4)冷 、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式換熱器固有特性 ，如板片材料 、密封膠墊材料等。
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固話：0523-88622599 
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地址：江蘇省姜堰區(qū)溱潼工業(yè)園區(qū)
備案號：蘇ICP備14032643號-1
国产一线 亚洲精品
三
、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成
板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成
。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板
，由上導桿與下導桿支承，在另‘端有一支柱
。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上
，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸
。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道
，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板
、活動壓緊板
、支柱及導桿均為低碳鋼�
？紤]到用戶的多種使用要求
，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等
，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側分別有冷熱介質(zhì)通過
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側分別有冷熱介質(zhì)通過
，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L
，孑L及板片四周裝有密封墊片
，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動
，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)
，作****換熱效果的方向流動
，為適應多種腐蝕性較強的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl
，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)
；多種不銹鋼，用j=淡水
、飲用水
、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片
，密封墊片設計成雙道密封結構
，并且有信號孔。當介質(zhì)如從第一道密封泄露時
，可從信號孑L泄出設備之外
，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合
。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種
。
四、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水
四、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水
、河川水
、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水
、鹽水
、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸
、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五
、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水
*丁腈橡膠NBR
水、海水
、礦物油
、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水
、水蒸氣
、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸
、強堿
、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿
、礦物油
、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六、板式換熱器設計理念：
*板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六、板式換熱器設計理念：
*板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力
，使整張板片中的流速達到均等
，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角
，改善了板片的結垢狀況
。
*板片高強度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性
*板片高強度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性
，組裝起來更加整齊美觀
、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開
*板片中間部位板槽設計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開
，并存板片I}l增加了半槽結構
，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更
、卜整
，小易彎曲。
*板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結構
*板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結構
，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象
，使板片組裝起來更加便捷、美觀
。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式
，減少運行維護成本，便于維修
。
七
七
、板式換熱器的技術優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流
，湍流的自凈效應又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低
。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結構緊湊：在相同換熱量的前提下
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結構緊湊：在相同換熱量的前提下
，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修
八
*易于潔洗維修
八
、板式換熱器設計選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)
，如酸堿度
、氯根含量
、粘度、密度
、導熱系數(shù)
、比熱等。
(2)冷
(2)冷
、熱介質(zhì)的進出口溫度
。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量
。
(4)冷
(4)冷
、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式換熱器固有特性
(5)板式換熱器固有特性
，如板片材料
、密封膠墊材料等。
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